ГОСТ 11823-91 Клапаны обратные на номинальное давление РN ≤ 25 МПа (250 кгс/см²)
Многоканальные телефоны
+7 (499) 265-73-56   +7 (499) 265-70-91
+7 (499) 265-74-93   +7 (499) 265-71-28
Бесплатный номер для регионов
8 800 100-31-69
Режим работы: пн - птн с 9-00 до 18-00
e-mail: info@comsy.ru
На главнуюEmailКарта сайта
Российская ассоциация инженеров
по отоплению и теплоснабжению
"АВОК".
Норильск
Мурманск
Якутск
Санкт-Петербург
Магадан
Москва
Нижний Новгород
Омск
Новосибирск
Краснодар
Чита
Хабаровск

ГОСТ 11823-91 Клапаны обратные на номинальное давление РN ≤ 25 МПа (250 кгс/см²)

Ссылка на полный текст ГОСТа

КЛАПАНЫ ОБРАТНЫЕ

НА НОМИНАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ

РN ≤ 25 МПа (250 кгс/см²)

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 11823-91

УДК 621.646.248: 006.354

 КЛАПАНЫ ОБРАТНЫЕ НА НОМИНАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ 

Группа Г18

ГОСТ 11823-91

Ру≤25 МПа (250 кгс/см²)

Общие технические условия

Lift check valves for Pnom≤25 MPa

(250 kgf/cm²). General specifications

ОКП 37 0000

Дата введения 01.01.93/

Настоящий стандарт распространяется на обратные клапаны (обратные подъемные клапаны) на номинальное давление РN≤25 МПа (250 кгс/см²) общепромышленного назначения, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта, а также может быть для их сертификации.

Стандарт не распространяется на обратные клапаны из неметаллических материалов.

Дополнительные требования для экспорта, в том числе в страны с тропическим климатом - по ГОСТ 26304.

Термины и определения - по ГОСТ 24856.

Требования пп. 1.3-1.7, 2.1-2.3, 2.5-2.8, 2.11, 2.13, 2.15 и разд. 3, 4, 5 являются обязательными, другие требования настоящего стандарта являются рекомендуемыми.

1.      ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1.  Основные параметры - по ГОСТ 27477.

1.2.  Номинальные давления- по ГОСТ 26349.

1.3.   Пробные и рабочие давления- по ГОСТ 356.

1.4.  Строительные длины- по ГОСТ 3326 или по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

*Применяют для продукции, разработанной до введения ГОСТ 24856.

1.5. Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей фланцев - по ГОСТ 12815 или по рабочим черте­жам, утвержденным в установленном порядке.

1.6. Муфтовые концы- по ГОСТ 6527.

1.7. Концы под приварку — по рабочим чертежам, утвержден­ным в установленном порядке.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Обратные клапаны должны изготавливаться в соответст­вии с требованиями настоящего стандарта и ТУ на конкретные изделия.

2.2. Рабочее положение обратных клапанов указывается  в технических условиях на конкретные изделия.

2.3. Метрическая резьба - по ГОСТ 24705 с полями допусков по ГОСТ 16093. Сбег резьбы, проточки, недорезы и фаски – по ГОСТ  10549. Вмятины и заусенцы на поверхности резьбы, пре­пятствующие навинчиванию проходного калибра, не допускаются.

На поверхности резьб, выполненных с полями допусков 8g и 7Н, не допускаются рванины, выкрашивания, выходящие по глу­бине за пределы среднего диаметра резьбы и суммарной протя­женностью более половины витка.

На метрических резьбах, выполненных с полями допусков 6g и 6Н, на резьбах деталей из коррозионно-стойких и жаропрочных сталей, независимо от класса точности резьбы, вмятины, рвани­ны и выкрашивания, не допускаются.

2.4. Неуказанные в рабочих чертежах допуски:

формы и расположения обрабатываемых поверхностей (кроме соосности и симметричности), как правило, не должны превышать полей допуска на размер или расстояние между поверхностями (осями);

соосности и симметричности- по 10-й степени точности ГОСТ24643; 

обрабатываемых угловых размеров, радиусов закруглений и фасок - по классу точности «очень грубый» ГОСТ 25670.

2.5. Допуск параллельности уплотнительных поверхностей при­соединительных фланцев обратных клапанов на каждые 100 мм диаметра уплотнительной поверхности не должен быть более зна­чений, указанных в табл. 1.

2.6. Перед сборкой должны быть сняты заусенцы, а детали очищены от загрязнений и следов коррозии.

Не допускаются к сборке детали, имеющие забоины и другие механические повреждения на рабочих поверхностях сопрягаемых деталей.

Таблица 1

Номинальное давление,

PN, МПа (кгс/см²)

Условный проход, DN, мм

Допуск параллельности, мм

≤4 (40)

≤400

0,20

> (40)

≤200

0,10

>200

0,15

2.7. В собранных изделиях шпильки должны быть завернуты до упора, концы шпилек и болтов должны выступать из гаек но менее чем на один шаг резьбы.

2.8. В технических условиях должен указываться минималь­ный перепад давления открытия обратного клапана.

2.9.Сварка и контроль качества сварных швов — по норма­тивно-технической  документации.

2.10.Обратные клапаны могут иметь покрытия в соответствии с требованиями нормативно-технической документации и рабочих чертежей, утвержденных в установленном порядке.

2.11. Материалы деталей и сварных швов, работающих под давлением, должны быть прочными и плотными.

Обратные клапаны должны быть герметичны относительно внешней среды.

2.12.Рекомендуемые нормы герметичности для обратных клапанов указаны в табл. 2.

Таблица 2

Условный проход, DN, мм

Пропуск воды, см³/мин, или воздуха, дм³/мин, не более

≤50

1

65, 80,100 и 125

2

≥150

3

Примечание. При испытании обратных клапанов керосином  пропуск в 1,5 раза меньше, чем для воды.

Нормы герметичности в затворе на конкретные виды изделий устанавливаются  по согласованию с заказчиком (основным по­требителем) и указываются в технических условиях.

2.13. Показатели надежности, критерии отказа и предельного состояния должны быть указаны в технических условиях на кон­кретные изделия.

2.14. В комплект обратных клапанов, как правило, входят:
изделие в сборе;

запасные части, инструмент, принадлежности согласно ведо­мости ЗИП на конкретное изделие (при необходимости);

паспорт;

техническое описание и инструкция по эксплуатации.

По договору с заказчиком изготовитель обеспечивает его экс­плуатационной документацией в необходимом количестве.

2.15. Маркировка и отличительная окраска - по ГОСТ 4666.
Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.

2.16. Упаковка

2.16.1. Обратные клапаны подвергают консервации по ГОСТ 9.014, обеспечивающей защиту от коррозии при транспортирова­нии и хранении.

Вариант защиты и вариант упаковки — по техническим усло­виям на конкретные изделия.

Допускается обратные клапаны из коррозионно-стойких мате­риалов не консервировать.

2.16.2. Обратные клапаны упаковывают в плотные или решет­чатые ящики или контейнеры в соответствии с требованиями нор­мативно-технической документации.

Упаковка должна обеспечивать защиту обратных клапанов от повреждений при перевозке всеми видами транспорта и хранении.

По согласованию с потребителем допускаются другие виды упаковки, обеспечивающие сохранность обратных клапанов при транспортировании и хранении.

2.16.3. Обратные клапаны условного прохода DN 200 мм и более допускается не упаковывать в тару или контейнеры, а уста­навливать на прочном деревянном основании, при этом они долж­ны быть надежно закреплены, а внутренние полости предохране­ны от загрязнений.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

Требования безопасности — по ГОСТ 12.2.063.

4.                  ПРИЕМКА

4.1. Для проверки соответствия обратных клапанов требова­ниям настоящего стандарта проводятся следующие виды испыта­ний по ГОСТ 16504: приемосдаточные; периодические; типовые.

4.2. Приемосдаточным испытаниям подвергают обратные кла­паны до окраски в объеме, указанном в технических условиях на конкретное изделие. Обратные клапаны подвергают внешнему осмотру и следующим испытаниям:

на прочность и плотность сварных швов и материала деталей, находящихся под давлением;

на герметичность в затворе и мест соединений;

на работоспособность.

4.3. Контроль массы изделий должен производиться 1 раз в год при приемосдаточных испытаниях на 3 изделиях первой пар­тии данного года.

4.4. Порядок и объем проведения периодических испытаний- в соответствии с требованиями нормативно-технической докумен­тации.

4.5.Типовые испытания должны  проводиться при изменении конструкции или технологии изготовления обратных  клапанов, если эти изменения могут повлиять на их технические характери­стики и работоспособность.

4.6. Показатели надежности должны быть подтверждены ре­зультатами испытаний,  результатами подконтрольной эксплуата­ции и сбором информации об эксплуатационной надежности.

4.7. Периодические, типовые испытания и подконтрольная экс­плуатация должны  проводиться изготовителем по программам, составленным изготовителем.

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1. Внешним осмотром проверяют комплектность  изделия, полноту и правильность маркировки.

Контроль размеров, указанных на сборочном чертеже, прово­дят с помощью универсального или специального измерительного инструмента.

5.2. Обратные клапаны испытывают на стендах с использова­нием контрольно-измерительных средств, обеспечивающих задан­ные условия испытаний и погрешности измерений параметров.

5.3. Отклонения от номинальных значений измеряемых давле­ния и температуры, не указанные в технических условиях на кон­кретные изделия, не должны превышать ±1,5%.

5.4. При гидравлических испытаниях должно быть обеспечено вытеснение воздуха из внутренних полостей.

Жидкая среда, оставшаяся после испытаний, должна быть уда­лена.

Допускается наличие воздуха в верхней части клапана при испытании на герметичность затвора.

5.5. Испытания на прочность и плотность материала деталей, сварных швов и мест соединения должны проводиться водой, по­даваемой  во входной патрубок при заглушенном выходном парубке под давлением Рпр.

После выдерживания при установившемся давлении от 1 до 3 минут давление должно быть снижено до номинального РN, при котором проводят осмотр материала и сварных швов.

Обратные клапаны, предназначенные для газообразных, взры­воопасных, легковоспламеняющихся и токсичных сред, должны дополнительно испытываться на плотность воздухом давлением PN или Рр.

Необходимость дополнительного испытания воздухом указы­вается в технических условиях на конкретные изделия.

Материал деталей считают прочным, если не обнаружено ме­ханических разрушений или видимых остаточных деформаций.

Материал деталей и сварные швы считают плотными, если при испытании:

водой - не обнаружено течи или потения (контроль визуаль­ный);

воздухом - не обнаружено пропуска воздуха (контроль про­водится пузырьковым методом - способом обмыливания или по­гружением в воду).

Пропуск среды через места соединений не допускается.

Допускается:

а) проводить испытания обратных клапанов, предназначенных
для нефтепродуктов керосином;

б) проводить испытания на плотность обратных клапанов на PN≤63 кгс/см² воздухом давлением 0,6 МПа (6 кгс/см²);

в) проводить испытания отдельных деталей или клапанов в собранном виде. 

5.6. Детали, в которых при испытании выявлены течь или «потение» через металл, подлежат исправлению заваркой и по­вторно подвергнуты испытанию по п. 5.5.

5.7. Испытания на герметичность в затворе должны проводить­ся подачей испытательной среды давлением РN или Рр в выходной патрубок при открытом входном.

Метод контроля, и испытательная среда указываются в техни­ческих условиях на конкретные изделия.

Герметичность в затворе должна соответствовать нормам, ука­занным в технических условиях.

5.8. Испытания на работоспособность проводят на полностью собранном изделии по методике, установленной в технических ус­ловиях на конкретное изделие.

5.9. Контроль массы проводить на весах для статического взве­шивания обычного класса точности.

6. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1. Обратные клапаны могут транспортироваться всеми вида­ми транспорта и транспортных средств.

Допускается транспортировать обратные клапаны без упаков­ки, а также без установки на основание. При этом изделия долж­ны быть надежно закреплены на транспортном средстве, внутрен­ние полости предохранены от загрязнений, а привалочные поверх­ности- от повреждений.

При транспортировании следует соблюдать правила перевозок грузов, действующие на транспорте конкретного вида.

Условия транспортирования и хранения — по техническим условиям на конкретные изделия.

7. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

7.1. Указания о содержании обратных клапанов в готовности к эксплуатации, подготовке к действию, вводе в действие, неис­правностях, повреждениях и способах их устранения, осмотрах и ремонтах приведены в техническом описании и инструкции по
эксплуатации на конкретное изделие.

7.2. Условия эксплуатации - по техническим условиям на кон­кретные изделия.

8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

8.1. Изготовитель гарантирует соответствие обратных клапанов требованиям  настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, храпения, монтажа  и эксплуатации.

8.2. Гарантийные сроки устанавливаются в технических усло­виях на конкретные изделия.

Исчисление гарантийных сроков - по ГОСТ 22352.

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 9.014-78

2.16

ГОСТ 12.2.063-81

3

ГОСТ 356-80

1.3

ГОСТ 3326-86

1.4

ГОСТ 4666-75

2.15

ГОСТ 6527-68

1.6

ГОСТ 10549-80

2.3

ГОСТ 12851- 80

1.5

ГОСТ 14192-77

2.15

ГОСТ 16093-81

2.3

ГОСТ 16504-81

4.1

ГОСТ 22352-77

8.2

ГОСТ 24643-81

2.4

ГОСТ 24705-81

2.3

ГОСТ 25856-81

Вводная часть

ГОСТ 25670-83

2.4

ГОСТ 26304-84

Вводная часть

ГОСТ 26349-84

1.2

ГОСТ 27477-87

1.1

Финская компания "Naval" ("Навал") производит стальные шаровые краны Ду 10-600 мм. Pу 16, 25, 40 бар и поворотные затворы Ду 300-800 мм. Pу 16, 25 бар для: теплоснабжения, природного газа и пара. Кроме того, нержавеющие шаровые краны для агрессивных сред. В свою очередь шаровые краны подразделяются на редуцированные и полнопроходные, сварные и фланцевые, запорные и регулирующие, краны для подземной укладки и врезки в действующие сети под давлением горячей воды.
Краны абсолютно надежны, имеют невысокую стоимость.
Ознакомиться с продукцией фирмы Naval Вы можете не только в Москве, но и в Санкт-Петербурге, Нижнем-Новгороде и Краснодаре


Датская компания "Danfoss" ("Данфосс") предлагает полную номенклатуру для комплектации тепловых пунктов и блочных тепловых пунктов.
Наибольший интерес вызывает автоматика ТП в виде:

  • регуляторов давления,
  • регуляторов температуры,
  • погодных компенсаторов.
Технические решения компании "Danfoss" ("Данфосс") позволили сделать ТП малого размера - энергоэффективным и отвечающим самым современным требованиям. Кроме того, номенклатуру продукции расширяют такие изделия как:
  • радиаторные терморегуляторы,
  • ручные балансировочные клапаны и электроприводы для них.
Вся продукция имеет высокое качество и приемлемые для российского рынка цены.
Компания «Комси» имеет официальные представительства в Санкт - Петербурге, Краснодаре и Нижнем Новгороде, где Вы можете ознакомиться с полным ассортиментом компании Danfoss.

 


Наиболее популярной в России компанией по производству насосов широкого применения является датский концерн "Grundfos" ("Грундфос").
"Grundfos" ("Грундфос") выпускает бытовые и промышленные насосы для отопления, водоснабжения и других систем назначения.
Большой популярностью пользуются: насосы циркуляционные для отопления, многоступенчатые, центробежные - для перекачивания различных жидкостей, установки повышения давления и насосы для дренажных систем. Каждая серия насосов имеет широкий спектр градаций, которые отличаются по мощности, высоте напора, жидкости и производительности насоса, что позволяет подобрать оптимальный насос для того или иного назначения с точки зрения его стоимости и энергоэффективности.
Компания «Комси» поставляет оборудование на российский рынок, продукцию фирмы Grundfos можно найти у наших представителей в Краснодаре, Санкт - Петербурге и Нижнем Новгороде.


Немецкая компания "AUMA" ("АУМА") выпускает электроприводы для автоматизации трубопроводной арматуры. Это многооборотные электроприводы, неполнооборотные электроприводы, рычажные электроприводы, прямоходные электроприводы.
Исполнение:

  • Общепромышленное
  • Взрывозащищенное
Температурный диапазон от -60°С до + 170°С.
Степень защиты: IP 67, IP 68.
Возможность управления по цифровым протоколам: Modbus, Prolibus, OeviceNet, Foundation, Fieldbus.
Блоки управления: AVMATIC, AUMA MATIC и VARIOMATIC.

 


Финский концерн "KAYKORA" ("Каукора") является ведущим изготовителем отопительных котлов и водонагревателей ГВС.
Газовые котлы и дизельные котлы, мощностью 17 - 450 кВт, представлены в производстве фирмы "Jaspi". Электрические котлы не имеют себе равных в мире благодаря широкому диапазону мощности 9-1800 кВт и в особенности высокому уровню технического исполнения и комплектации. Дровяные котлы и пеллетные котлы мощностью до 45 кВт. Неоспоримым преимуществом отопительных котлов является их универсальность, в зависимости от вида топлива. В жидкотопливных/газовых котлах предусмотрены резервные тэны. В теплоаккумуляторах также есть готовность для установки электротэнов различной мощности. Средний срок службы котлов и теплоаккумуляторов 20-25 лет.


Швейцарские электроприводы предлагают гарантию – 5 лет. Номенклатура включает: электроприводы для систем ВОК на ~24В и ~220В, с крутящим моментом от 5Нм до 40Нм без и с пружиной возврата общего применения и для заслонок, для установки на противопожарных системах; электроприводы для шаровых кранов до Ду 150 мм; электроприводы на регулирующие и двухпозиционные седельные клапаны с линейными приводами; электроприводы для управления клапанами типа "бабочка" до Ду 350 мм, Н=500 Нм.
Приводы отличаются компактным размером и удобны для установки на арматуру.


ЭЗим -Российские электроприводы МЭОФ включают исполнительное устройство, за дополнительную плату управляющие устройства ПБР или ФЦ, ПМЛ, что зависит от типа механизма, напряжение питания, условия эксплуатации; КМЧ. Приводы разделяются на многооборотные, однооборотные, малошумные и взрывозащищенные. Приводы отличаются невысоким ценами, срок поставок: 20-45 дней.


Шведская компания "Alfa-Laval" ("Альфа-Лаваль") производит теплообменники для: теплоснабжения, систем кондиционирования воздуха, приборов теплопередачи в системах отопления и горячего водоснабжения жилых и промышленных зданий.
"Alfa-Laval" ("Альфа-Лаваль") выпускает:

  • паяные теплообменники мощностью от 10кВт до 5 мВт
  • разборные теплообменники, мощность которых определяется тепловой нагрузкой и рассчитывается индивидуально

 


Группы компаний Ро СВЕП производит и предлагает поставки самой обширной номенклатуры: разборные, паяные и сварные пластинчатые теплообменники с тепловой мощностью от 10 кВт до 200МВт и производительностью до 5000 м теплоносителя в час. Материалы, использующиеся для приготовления пластин: нержавеющая сталь, титан, никелевые сплавы - обеспечивают такое свойство, как способность к "самоочищению", за счет высокой частоты поверхности плаcтин.


Испанская компания "Genebre" ("Женебре") появились на нашем рынке пять лет назад.
Спектр арматуры достаточно широкий и делится на два вида:

  • промышленное оборудование
  • санитарное оборудование.
В промышленном оборудовании наибольший интерес представляют поворотные затворы Ду 50-500мм, Pу 10-16 бар с уплотнением EPDM межфланцевого исполнения, стальные шаровые краны Ду 15-300мм, Pу 25, 40 бар для тепло- и водоснабжения, кроме того для холодной воды задвижки с обрезиненным клином Ду 50-300 мм, фильтры для горячего и холодного водоснабжения, компенсаторы трубные с резиновой вставкой и металлические до Ду 500 мм Pу 10 / 16 бар. Перечень оборудования дополняют множество шаровых кранов из латуни и нержавеющей стали Ду 10-200 мм.
Преимущество арматуры является невысокая стоимость и высокое качество.

 


Австрийская фирма "KLINGER" ("Клингер") представлена в России шаровыми кранами типа "Ballostar" ("Баллостар") Ду 15-800 мм, и "Monoball" ("Монобаль") Ду 15-300 мм. Шаровые краны "Ballostar" ("Баллостар") отличаются от других тем, что имеют давление 40 бар. Они ремонтопригодны, что позволяет производить их ремонт, хотя в этом нет необходимости, гарантия составляет 3 года. Учитывая, что толщина стенки стального крана достаточно высока, шаровой кран имеет значительный вес и высокую стоимость. Шаровые краны "Monoball" ("Монобаль") выпускаются Ду 15-300 мм, Pу 25 / 40 бар камерного и подземного исполнения.
Достаточной популярностью пользуются в паровых установках шиберные вентили "KLINGER" ("Клингер") Ду 50-200 мм стального и чугунного исполнения Т° до +450°С. Возможна замена шаровых кранов "KLINGER" ("Клингер") на поворотные затворы "Клингер" Ду до 1200 мм Pу 25 бар с металлическим уплотнением, однако, ввиду дороговизны в теплосетях они используются редко.


"Ebro-Armaturen" ("Эбро-Арматурен") - немецкая компания, которая позиционируется на российском рынке, как производитель поворотных затворов Ду 20-1400 мм. Pу 6 / 10 / 16 бар с различными видами уплотнений (типа EPDM, NBR, PTFE, FPM) на различные температуры и разные среды для химической и нефтехимической промышленности, пищевой промышленности, судостроения, тепловых сетей, сетей водоснабжения и водоотведения. Номенклатурный ряд представлен так же затворами гильотинного типа, обратными клапанами и другими видами запорной арматуры специального назначения.
Отличительной особенностью арматуры "Ebro-Armaturen" ("Эбро-Арматурен") является высокое качество.


"Ari-Armaturen" ("Ари-Арматурен") - немецкая компания, которая представлена в России регулирующими, предохранительными и редукционными клапанами, используемыми в системах пароснабжения и теплоснабжения.
Для систем отвода конденсата представлены четыре типа конденсатоотводчиков Ду 15-50 мм, Pу 16 -160 бар.
В системах теплоснабжения нашли применение запорные клапаны и поворотные затворы Ду 15-200 мм, сетчатые фильтры и обратные пружинные клапаны Ду 15-300 мм, Pу 16 / 40 бар. Арматура отличается высоким качеством и универсальностью, имеет широкий температурный диапазон использования от -60°С до + 450°С


Немецкая компания «AUMA» («АУМА») выпускает электроприводы для автоматизации трубопроводной арматуры. Это многооборотные электроприводы, неполнооборотные электроприводы, рычажные электроприводы, прямоходные электроприводы.
Исполнение:

  • Общепромышленное
  • Взрывозащищенное
Температурный диапазон от -60°С до + 170°С.
Степень защиты: IP 67, IP 68.
Возможность управления по цифровым протоколам: Modbus, Prolibus, OeviceNet, Foundation, Fieldbus.
Блоки управления: AVMATIC, AUMA MATIC и VARIOMATIC.

 


«Broen» («Броен») это датская компания «BroenWalveGroup», которая является одним из ведущих производителей трубопроводной арматуры для систем тепло-водоснабжения и промышленности.
Балансировочные клапаны «Ballorex» («Балорекс») и шаровые краны «Ballomax» («Баломакс») удостоены диплома «100 лучших товаров России».
Шаровые краны «Ballomax» («Баломакс») имеют модификации Ду 10-500 мм, Pу 10 / 16 / 25 / 40 бар. Присоединение: резьба, сварка, фланец. Управляются ручкой, механическим редуктором и электроприводом. Имеются краны для бесканальной прокладки в ППУ изоляции.
Шаровые краны «Ballomax» («Баломакс») изготавливаются для газа и минеральных масел. Балансировочные клапаны «Ballorex» («Балорекс») применяются для балансировки и регулирования в системах теплоснабжения, охлаждения и промышленности. Ду 10-300 мм, Pу 16 бар, Т° до +135°С.


Немецкая компания «Gestra» («Гестра») является мировым лидером в производстве трубопроводной арматуры и автоматики для паро-конденсатных систем и котельных. Продукция «Gestra» («Гестра») это: конденсатоотводчики, обратные клапаны, регуляторы температуры, регулирующие клапаны, предохранительные клапаны, фильтры.


http://comsy.ru/production/teploobmenniki/ Шведская компания «Alfa-Laval»(«Альфа-Лаваль») производит теплообменники для: теплоснабжения, систем кондиционирования воздуха, приборов теплопередачи в системах отопления и горячего водоснабжения жилых и промышленных зданий. «Alfa-Laval»(«Альфа-Лаваль») выпускает:

  • паяные теплообменники мощностью от 10кВт до 5 мВт
  • разборные теплообменники, мощность которых определяется тепловой нагрузкой и рассчитывается индивидуально

Немецкая компания «KSB» («КСБ») в течении 130 лет снабжает клиентов по всему миру: насосами, трубопроводной арматурой, средствами автоматизации. Насосы выпускаются для: водоснабжения сточных вод, промышленных предприятий, энергетики, инженерного обеспечения зданий, горной промышленности.
Арматура для водоснабжения и водоотведения представлена:

  • запорными клапанами и вентилями серии BOA с мягким и металлическим уплотнением. Pу 16 / 25 бар, Ду 15-350 мм,
  • поворотными дисковыми затворами Pу 3/10/16/25 бар ду 40-1000 мм
    Pу 4/6/10/16/25 бар Ду 1050-4000 мм

«Reflex» («Рефлекс») – немецкая фирма, которая предлагает продукцию, имеющую безусловное качество, удобство применения, простоту монтажа, работу систем без завоздушивания, минимализацию процесса коррозии, простоту технического обслуживания. Это мембранные расширительные баки для систем отопления, теплоснабжения, холодоснабжения, вентиляции, кондиционирования и водонагреватели. «Reflex» («Рефлекс») – это расширительные баки для систем отопления и охлаждения, объем от 8 до 1000 литров, давление от 3 до 10 бар.
«Refix» («Рефикс») – гидропневмобаки для повышения установок, систем питьевого водоснабжения и систем горячего водоснабжения, объем от 8 до 3000 литров. Установки поддержания давления с управляющим насосом и управляющим компрессором для закрытия систем отопления и охлаждения:

  • Reflex «Reflexomat»
  • Reflex «Variomat» - с функцией дегазации
  • Reflex «Gigamat»

Немецкая компания «WILO» («ВИЛО») – это насосное оборудование, используемое для систем отопления, водоснабжения, пожаротушения, водоотведения, кондиционирования и охлаждения.
Насосы «WILO» («ВИЛО») применяются для частных домов, в коммунальном хозяйстве, промышленности, зданиях и сооружениях любого назначения.


Шаровые краны «Ситал» запорные и регулирующие. Используются на объектах: ЖКХ, теплотехники, в нефтяном и газовом хозяйстве. Изготавливаются с неполнопроходным сечением. Присоединение: резьба, сварка, фланцы.
Для установки в камеры и для бесканальной прокладки Ду 10-600 мм, Pу 25,40 бар. Затворы поворотные дисковые Ситал комплектуются редукторами и электроприводами. Присоединение: сварка, резьба, фланец. Ду 300-1000 мм, Pу 25 бар.