ГОСТ 13547-79 Затворы поворотные дисковые на Ру до 2,5 МПа
Многоканальные телефоны
+7 (499) 265-73-56   +7 (499) 265-70-91
+7 (499) 265-74-93   +7 (499) 265-71-28
Бесплатный номер для регионов
8 800 100-31-69
Режим работы: пн - птн с 9-00 до 18-00
e-mail: info@comsy.ru
На главнуюEmailКарта сайта
Российская ассоциация инженеров
по отоплению и теплоснабжению
"АВОК".
Норильск
Мурманск
Якутск
Санкт-Петербург
Магадан
Москва
Нижний Новгород
Омск
Новосибирск
Краснодар
Чита
Хабаровск

ГОСТ 13547-79 Затворы поворотные дисковые на Ру до 2,5 МПа

Ссылка на полный текст ГОСТа

ЗАТВОРЫ ПОВОРОТНЫЕ ДИСКОВЫЕ

на Ру до 25 МПа (250 кгс/см²)

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 13547-79

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

Изменение № 3 ГОСТ 13547-79 Затворы поворотные дисковые на Ру до 2,5 МПа (25 кгс/см²). Общие технические условия

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 18.05.90 № 1216

Дата введения 01.01.91

 Наименование стандарта. Исключить слово: «поворотные».

 На обложке и первой странице стандарта под словами «Издание официальное» проставить букву: Е.

 Вводную часть изложить в новой редакции: «Настоящий стандарт распро­страняется на дисковые затворы общепромышленного назначения на условное давление Ру≤2,5 МПа (25 кгс/см²), изготавливаемые для нужд народного хо­зяйства, а также на экспорт, при этом дополнительные требования - по ГОСТ 26304-84».

Пункт 1.1. Исключить слова: «стандартов или».

Пункты 1.4, 1.7, 1.10 изложить в новой редакции: «1.4. Основные параметры – по ГОСТ 12521-89.

1.7. Присоединительные размеры для затворов фланцевых и стяжных (ус­танавливаемых между фланцами) - по ГОСТ 12815-80, с концами под при­варку - по рабочим чертежам утвержденным в установленном порядке

1.10. Штампованные поковки - по ГОСТ 7505-09 и ГОСТ 9.301-86.

Пункт 1.13. Заменить слова: «изготовляться» на  «изготавливаться», « изготовлять» на «изготавливать».

Пункт 1.16. Заменить ссылку: ГОСТ 9.301-78 на ГОСТ 9.301-86.

Пункт 1.17. дополнить абзацем: «Не допускаются к сборке детали, имеющие забоины и другие механические повреждения на рабочих поверхностях сопрягаемых деталей».

Пункт 1.19. Исключить слово: «асбестовой».

Пункт 1 20 изложить в новой редакции: «1.20. Материалы деталей и сварных швов работающих под давлением, должны быть прочными и плотными, пуск среды через места соединений и уплотнений, находящихся под давлением, не допускается при визуальном методе контроля».

 Раздел 1 дополнить пунктом - 1.20а: «1.20а. Требования по герметичности в затворе указываются в технических условиях на конкретные затворы».

Пункт 1.21 изложить в новой редакции: «1.21 Показатели  надежности критерии отказов и предельных состояний должны быть указаны в технических условиях на конкретные затворы».

Пункт 1.22. Первый абзац. Исключить слова: «не менее чем»:

 последний абзац дополнить словами: «но не более одного экземпляра на одно изделие»;

 дополнить абзацем (перед последним): «Партия затворов с комплектующими
изделиями должна дополнительно сопровождаться паспортом, техническим опи­санием и инструкцией по эксплуатации на комплектующие изделия в количестве двух экземпляров».

Раздел 3. Наименование изложить в новой редакции: «3. Приемка».

Пункт 3.1. Исключить слова: «и испытаниям на надежность».

Пункт 3.2. Четвертый абзац изложить в новой редакции: «проверка герме­тичности в затворе (п 1.20а), место соединений и уплотнении (п.1.20)»;

 дополнить абзацем: «При окраске затворов снаружи и внутри полимерной порошковой краской приемосдаточные испытания допускается проводить после окраски».

Пункт 3.3. изложить в новой редакции: «3.3 Объем и порядок проведения периодических испытаний в соответствии с требованиями  нормативно кой документации».

Пункт 3.5. Исключить слова: «Сбор информации».

Раздел 4 дополнить пунктами - 4.1.а- 4.1. в (перед п. 4.1): «4.1.а Внешним осмотром проверяют комплектность изделия, полноту и правильность маркировки.

 Контроль размеров, указанных на сборочном чертеже, проводится с помощью универсального или специального измерительного инструмента

4.1.б. Затворы испытывают на стендах с использованием контрольно-измери­тельных средств, обеспечивающих заданные условия испытаний и необходимую точность измерений параметров.

4.1. в. Предельные отклонения от номинальных значений измеряемых параметров, не указанные в технических условиях, не должны превышать: ±5 % - для давления; ±5°С -для температуры».

 Пункт 4.1. Заменить ссылку: ГОСТ 9.302-79 на ГОСТ 9.302-88.

 Пункты 4.2, 4.4 изложить в новой редакции: «4.2. Методы и объемы контроля сварных швов должны оговариваться соответствующей конструкторской доку­ментацией.

4.4. Испытания на прочность, плотность (п. 1.20) и герметичность (п. 1.20а) следует проводить до окраски затворов при постоянном давлении и при нор­мальной температуре в течение времени, необходимого для осмотра затворов».

Пункт 4.5. Первый, второй абзацы. Заменить слово: «затворов» на «матери­ала деталей и сварных швов»;

 дополнить абзацами: «Материал считается прочным, если не обнаружено ме­ханических разрушений или видимых остаточных деформаций.

 Материал деталей и сварных швов считается плотным, если не обнаружено течи и потения.

 Метод контроля - визуальный».

Пункты 4.7, 4.11. Заменить слова: «перекрытия прохода» на «в затворе».

Пункт 4.10. Исключить слова: «перекрытия прохода».

Пункты 4.9, 4.9.1 изложить в новой редакции: «4.9. Испытания затворов на герметичность мест соединений и уплотнений следует проводить подачей воды, а для газообразных, взрывоопасных, легковоспламеняющихся и токсичных сред- воздуха давлением Ру во входной патрубок при заглушенном выходном патруб­ке и при открытом положении диска.

 Места соединений и уплотнений считают герметичными, если не обнаружено: течи при испытании водой. Метод контроля - визуальный; пропуска воздуха при  испытании воздухом. Метод контроля - способом обмыливания или погружением в воду.

4.9.1. Испытания на герметичность в затворе следует проводить подачей веды, а для газообразных, взрывоопасных, легковоспламеняющихся и токсичных сред - воздуха давлением Ру или Рр во входной патрубок при закрытом по­ложении затвора.

 Допускается проводить испытания:

 для нефтепродуктов керосином давлением Ру или Рр;

 воздухом давлением 0,6 МПа (6 кгс/см²) с выборочным контролем давлением Ру или Рр. Метод контроля устанавливают в технических условиях».

Пункт 4.10. Исключить слова: «перекрытия прохода».

Пункт 5.3. Заменить ссылку и значение: ГОСТ 2991-76 на ГОСТ 2991-85, 300 на «200 включительно».

Пункт 5.5. Заменить значение: 300 на «свыше 200».

Пункт 5.8 дополнить словами: «если другие не указаны в технических усло­виях на конкретные изделия».

 (ИУС № 8 1990 г.)

УДК 621.646.986: 006.354 Группа Г18

 ЗАТВОРЫ ГОСТ

 ПОВОРОТНЫЕ ДИСКОВЫЕ

 на Ру до 25 МПа (250 кгс/см²) 13547-79*

 Общие технические условия

Butterfly wicket valves for Pnom to 25 MPa

 (250 kgf/cm²).

 General specifications

ОКП 37 0000

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 марта 1979 г. № 1204 срок введения установлен

 с 01.01.81.

Проверен в 1985 г. Постановлением Госстандарта от 24.05.85 № 1453

Ограничение отменено (8-90)

 Несоблюдение стандарта преследуется по закону

1.Настоящий стандарт распространяется на поворотные дисковые затворы общепромышленного назначения на Ру до 25 МПа (250 кгс/см²).

Стандарт полностью соответствует рекомендации СЭВ по стандартизации РС 2841-70.

(Измененная редакция, Изм.№ 1)

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.            Затворы должны изготовляться в соответствии с требова­ниями настоящего стандарта, стандартов или технических условий на затворы конкретных типов и по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке. 

1.2.            Затворы допускается устанавливать на трубопроводе в любом положении.

1.3.            Затворы при ручном управлении должны закрываться вра­щением органа ручного управления по часовой стрелке.

 (Измененная редакция, Изм. 2).

 1.4. Условные проходы - по СТ СЭВ 254-76.

 1.5. Условное, пробное и рабочее давление - по ГОСТ 356-80.

 1.6. Строительные длины - по рабочим чертежам на затворы конкретных типов.

1.7. Присоединительные размеры фланцев - по ГОСТ 12815-80; без присоединительных фланцев, с концами под при­варку и другие - по рабочим чертежам на затворы конкрет­ных типов.

1.8. Отклонение от параллельности уплотнительных поверхнос­тей присоединительных фланцев затворов и уплотнительных повер­хностей других типов присоединительных устройств не должно превышать на каждые 100 мм диаметра:

 0,20 мм — для затворов с диаметром условного прохода до 200 мм включительно.

 0,30 мм — для затворов с диаметром условного прохода свыше 200 мм.

1.7, 1.8. (Измененная редакция, Изм. № 1).

1.9.      Неуказанные допуски соосности и симметричности – по XI степени точности

ГОСТ 24643-81.

 Отклонения обрабатываемых угловых размеров, не ограничен­ных допусками, не должны превышать допуска по АТ'а. 13 ГОСТ 8908-81.

 Предельные отклонения радиусов обрабатываемых поверхнос­тей, не ограниченных допусками, - по классу «очень грубый» по ГОСТ 25670-83.

 Неуказанные радиусы сопряжений должны быть выполнены ра­диусами, равными естественному радиусу притупления инструмен­та. Допускается выполнение сопряжений в виде фасок.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1.10. Штампованные поковки - по группе 3 ГОСТ 7505-74.

1.11. Резьба метрическая - по ГОСТ 24705-81.

 Поля допусков для болтов – 8g, для гаек - 7Н по ГОСТ 16093-81.

 Сбеги резьбы, проточки, недорезы и фаски- по ГОСТ 10549-80.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.12. Вмятины и заусенцы на поверхности резьбы, препятству­ющие навинчиванию проходного калибра, не допускаются.

 Для метрических резь, выполненных с полем допуска 8 g и 7Н, рванины и выкрашивания на поверхности резьбы не допуска­ются, если они по глубине выходят за пределы среднего диаметра резьбы и общая протяженность рванин и выкрашивания по длине превышает половину витка.

1.13. Фланцевые затворы должны изготовляться с отверстиями в присоединительных фланцах. По заказу потребителей допуска­ется  изготовлять присоединительные фланцы без отверстий под болты и шпильки.

1.14.        На уплотнительных поверхностях корпуса и диска не до­пускаются раковины, трещины и другие дефекты.

1.15. Сварные швы должны быть очищены от шлака и брызг. Ширина и высота швов должны быть равномерными.
(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.16. Защитные антикоррозионные покрытия деталей – по ГОСТ 9.301-78.

1.17. Перед сборкой все детали должны быть очищены от за­грязнения.

1.18. В собранных затворах концы болтов и шпилек  должны выступать из гаек не менее чем на один шаг резьбы.

1.19. После окончательного уплотнения асбестовой сальниковой набивки втулка (кольцо) сальника должна войти в гнездо не бо­лее чем на 30%.

1.20. Пропуск среды или «потение» через металл, а также про­пуск среды через прокладочные, сальниковые соединения не допу­скаются. Герметичность затвора - по ГОСТ 9544 - 75.

1.21. Затворы относятся к классу ремонтируемых восстанавли­ваемых изделий с нерегламентированной дисциплиной восстанов­ления и вынужденной продолжительностью эксплуатации.

 Показатели надежности и долговечности должны соответство­вать указанным в стандартах или технических условиях на затво­ры конкретных типов.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1.22. Партия затворов, отгружаемых в один адрес, должна сопровождаться не менее чем двумя комплектами эксплуатационной документации по ГОСТ 2.601 -68, содержащей:

 паспорт;

 техническое описание и инструкцию по эксплуатации.

 По требованию потребителя предприятие-изготовитель обязано прилагать эксплуатационную документацию в необходимом коли­честве.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Требования безопасности - по ГОСТ 12.2.063-81.
(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2, 2.3. (Исключены, Изм. № I).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Для проверки соответствия требованиям настоящего стан­дарта изделия подвергаются приемо-сдаточным, периодическим, типовым испытаниям и испытаниям на надежность.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.2. Приемо-сдаточным испытаниям должен подвергаться каж­дый затвор.

 В состав приемо-сдаточных испытаний входит:

проверка прочности и плотности материала деталей (п. 1.20) и сварных швов (п. 1.15), внутренние полости которых находятся под давлением среды;

проверка герметичности перекрытия прохода, сальниковых уп­лотнений (п. 1.20) и мест соединений;

проверка работоспособности.

3.3. Периодическим испытаниям - должны подвергаться затворы не реже одного раза в три года. Объем выборки должен состав­лять при годовом выпуске: до 50 шт.- одно изделие, свыше 50 шт. -два изделия.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.4. Типовые испытания должны проводиться при изменении конструкции или технологии изготовления затворов, если эти из­менения могут повлиять на их технические характеристики.

3.5. Сбор информации, подконтрольная эксплуатация, периоди­ческие и типовые испытания должны проводиться предприятием-изготовителем по программам, составленным предприятием-изго­товителем и согласованным с головным предприятием (организа­цией).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Качество антикоррозионных покрытий деталей (п. 1.16) следует проверять по ГОСТ 9.302-79.

4.2. Контроль качества сварных швов (п. 1.15) - по ГОСТ 3242—79. Объем контроля и нормы качества должны быть указа­ны на рабочих чертежах на затворы конкретных типов.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.3. Проверка твердости термообработанных деталей – по ГОСТ 9012-59 и ГОСТ 9013-59. При невозможности проверки качества термообработки без повреждения рабочих поверхностей допускается проводить проверку на образце-свидетеле из того же
материала.

4.4. Испытания на прочность, плотность и герметичность (п. 1.20) должны проводиться до окраски затворов при постоян­ном давлении в течение времени, необходимого для осмотра за­творов.

 При гидравлических испытаниях должно быть обеспечено вы­теснение воздуха из внутренних полостей испытываемых деталей. Жидкая среда, оставшаяся после испытаний, должна быть уда­лена.

4.5. Испытания на прочность и плотность затворов должны проводиться водой давлением Рпр.

 Испытания на прочность и плотность затворов должны произ­водиться при постоянном давлении, затем давление снижается до условного (Ру) или рабочего (Рр), при котором осматривается затвор.

 Допускается не снижать давление до условного (рабочего), а осматривать затвор при пробном давлении.

 Допускается испытаниям на прочность и плотность материала подвергать затворы как в собранном виде, так и отдельные его элементы.

4.6. Детали, в которых течь или «потение» через металл вы­явлены при испытании и исправлены заваркой, должны быть пов­торно подвергнуты гидравлическому испытанию давлением Рпр.

4.7. Затворы, имеющие приводы, должны быть испытаны на герметичность перекрытия прохода и работоспособность с приво­дом крутящим моментом, указанным в конструкторской докумен­тации на затворы конкретных типов.

4.8. Работоспособность затвора следует проверять:
двукратным приоткрыванием на 10-15° и закрыванием диска затвора при подаче воды на диск со стороны входа давлением, ве­личина которого и направление указаны в стандартах и техниче­ских условиях на затворы конкретных типов;

 пятикратным полным открыванием и закрыванием диска затво­ра без воздействия среды.

 Крутящий момент привода и усилие на маховике не должны превышать значений, указанных в конструкторской документации.

4.7, 4.8. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.9. Испытания затворов на герметичность мест  соединений, сальниковых уплотнений и перекрытия прохода (п. 1.20) следует проводить водой давлением Ру или Рр, а затворов для газообраз­ных, взрывоопасных, легковоспламеняющихся и токсичных сред, - по требованию потребителя, дополнительно воздухом давлением Ру (Рр).

 Допускается проводить испытания затворов для нефтепродук­тов керосином или воздухом давлением Ру (Рр).

 Допускается испытания воздухом проводить давлением 6 кгс/см² с выборочным контролем по ГОСТ 16490-70 давлением Ру или Рр.

4.9.1. Испытания на герметичность мест соединений и сальни­кового уплотнения (п. 1.20) должны проводиться при открытом положении диска, а на герметичность перекрытия прохода затво­ра - в положении диска «закрыто» с подачей среды в соответст­вии с требованиями рабочих чертежей.

4.10. При испытании смазывание уплотнительных поверхно­стей, обеспечивающих герметичность перекрытия прохода затвора, не допускается.

4.11. Конструкция и технология испытаний на прочность и плотность материала сварных швов и герметичность мест соеди­нений, сальникового уплотнения и перекрытия прохода устанавли­ваются предприятием-изготовителем и должны обеспечивать на­дежное и наглядное фиксирование результатов испытаний. Испы­тания затворов допускается проводить в любом положении.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Маркировка и отличительная окраска затворов - по ГОСТ 4666-75.

5.2. Затворы должны быть подвергнуты консервации по ГОСТ 9.014-78.

 Срок действия консервации - 3 года.

5.3. Затворы условного прохода Dу до 300 мм должны быть упакованы в тару по ГОСТ 2991-76 и ГОСТ 10198-78. Упаковка должна обеспечивать защиту затворов от повреждений во время перевозок всеми видами транспорта и хранении.

5.4. При наличии на затворах обводов, электроприводов или других невстроенных приводов, последние должны быть упакова­ны в ту же или другую тару (в том числе тару предприятия-изго­товителя, поставляющего приводы).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.5. Затворы Dу 300 мм и более в тару не упаковывают, а устанавливают на прочном основании (поддоне); при этом они должны быть надежно закреплены, внутренние полости предохра­нены от загрязнений, а привалочные поверхности и навесные уст­ройства - от повреждений.

5.6.    Маркировка тары -по ГОСТ 14192-77.

5.7. Допускается затворы транспортировать без упаковывания в тару, а также без установления на основание. При этом уста­новка затворов на транспортные средства должна исключать воз­можность ударов их Друг о друга, внутренние поверхности долж­ны быть предохранены от загрязнений, а привалочные поверхно­сти и навесные устройства - от повреждений.

5.8. Условия транспортирования и хранения - по группе Ж1 ГОСТ 15150-69.

5.9. Транспортирование затворов проводится транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки грузов, действующи­ми на транспорте данного вида.

 При перевозке затворов пакетами должны соблюдаться требо­вания ГОСТ 21929-76.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

Финская компания "Naval" ("Навал") производит стальные шаровые краны Ду 10-600 мм. Pу 16, 25, 40 бар и поворотные затворы Ду 300-800 мм. Pу 16, 25 бар для: теплоснабжения, природного газа и пара. Кроме того, нержавеющие шаровые краны для агрессивных сред. В свою очередь шаровые краны подразделяются на редуцированные и полнопроходные, сварные и фланцевые, запорные и регулирующие, краны для подземной укладки и врезки в действующие сети под давлением горячей воды.
Краны абсолютно надежны, имеют невысокую стоимость.
Ознакомиться с продукцией фирмы Naval Вы можете не только в Москве, но и в Санкт-Петербурге, Нижнем-Новгороде и Краснодаре


Датская компания "Danfoss" ("Данфосс") предлагает полную номенклатуру для комплектации тепловых пунктов и блочных тепловых пунктов.
Наибольший интерес вызывает автоматика ТП в виде:

  • регуляторов давления,
  • регуляторов температуры,
  • погодных компенсаторов.
Технические решения компании "Danfoss" ("Данфосс") позволили сделать ТП малого размера - энергоэффективным и отвечающим самым современным требованиям. Кроме того, номенклатуру продукции расширяют такие изделия как:
  • радиаторные терморегуляторы,
  • ручные балансировочные клапаны и электроприводы для них.
Вся продукция имеет высокое качество и приемлемые для российского рынка цены.
Компания «Комси» имеет официальные представительства в Санкт - Петербурге, Краснодаре и Нижнем Новгороде, где Вы можете ознакомиться с полным ассортиментом компании Danfoss.

 


Наиболее популярной в России компанией по производству насосов широкого применения является датский концерн "Grundfos" ("Грундфос").
"Grundfos" ("Грундфос") выпускает бытовые и промышленные насосы для отопления, водоснабжения и других систем назначения.
Большой популярностью пользуются: насосы циркуляционные для отопления, многоступенчатые, центробежные - для перекачивания различных жидкостей, установки повышения давления и насосы для дренажных систем. Каждая серия насосов имеет широкий спектр градаций, которые отличаются по мощности, высоте напора, жидкости и производительности насоса, что позволяет подобрать оптимальный насос для того или иного назначения с точки зрения его стоимости и энергоэффективности.
Компания «Комси» поставляет оборудование на российский рынок, продукцию фирмы Grundfos можно найти у наших представителей в Краснодаре, Санкт - Петербурге и Нижнем Новгороде.


Немецкая компания "AUMA" ("АУМА") выпускает электроприводы для автоматизации трубопроводной арматуры. Это многооборотные электроприводы, неполнооборотные электроприводы, рычажные электроприводы, прямоходные электроприводы.
Исполнение:

  • Общепромышленное
  • Взрывозащищенное
Температурный диапазон от -60°С до + 170°С.
Степень защиты: IP 67, IP 68.
Возможность управления по цифровым протоколам: Modbus, Prolibus, OeviceNet, Foundation, Fieldbus.
Блоки управления: AVMATIC, AUMA MATIC и VARIOMATIC.

 


Финский концерн "KAYKORA" ("Каукора") является ведущим изготовителем отопительных котлов и водонагревателей ГВС.
Газовые котлы и дизельные котлы, мощностью 17 - 450 кВт, представлены в производстве фирмы "Jaspi". Электрические котлы не имеют себе равных в мире благодаря широкому диапазону мощности 9-1800 кВт и в особенности высокому уровню технического исполнения и комплектации. Дровяные котлы и пеллетные котлы мощностью до 45 кВт. Неоспоримым преимуществом отопительных котлов является их универсальность, в зависимости от вида топлива. В жидкотопливных/газовых котлах предусмотрены резервные тэны. В теплоаккумуляторах также есть готовность для установки электротэнов различной мощности. Средний срок службы котлов и теплоаккумуляторов 20-25 лет.


Швейцарские электроприводы предлагают гарантию – 5 лет. Номенклатура включает: электроприводы для систем ВОК на ~24В и ~220В, с крутящим моментом от 5Нм до 40Нм без и с пружиной возврата общего применения и для заслонок, для установки на противопожарных системах; электроприводы для шаровых кранов до Ду 150 мм; электроприводы на регулирующие и двухпозиционные седельные клапаны с линейными приводами; электроприводы для управления клапанами типа "бабочка" до Ду 350 мм, Н=500 Нм.
Приводы отличаются компактным размером и удобны для установки на арматуру.


ЭЗим -Российские электроприводы МЭОФ включают исполнительное устройство, за дополнительную плату управляющие устройства ПБР или ФЦ, ПМЛ, что зависит от типа механизма, напряжение питания, условия эксплуатации; КМЧ. Приводы разделяются на многооборотные, однооборотные, малошумные и взрывозащищенные. Приводы отличаются невысоким ценами, срок поставок: 20-45 дней.


Шведская компания "Alfa-Laval" ("Альфа-Лаваль") производит теплообменники для: теплоснабжения, систем кондиционирования воздуха, приборов теплопередачи в системах отопления и горячего водоснабжения жилых и промышленных зданий.
"Alfa-Laval" ("Альфа-Лаваль") выпускает:

  • паяные теплообменники мощностью от 10кВт до 5 мВт
  • разборные теплообменники, мощность которых определяется тепловой нагрузкой и рассчитывается индивидуально

 


Группы компаний Ро СВЕП производит и предлагает поставки самой обширной номенклатуры: разборные, паяные и сварные пластинчатые теплообменники с тепловой мощностью от 10 кВт до 200МВт и производительностью до 5000 м теплоносителя в час. Материалы, использующиеся для приготовления пластин: нержавеющая сталь, титан, никелевые сплавы - обеспечивают такое свойство, как способность к "самоочищению", за счет высокой частоты поверхности плаcтин.


Испанская компания "Genebre" ("Женебре") появились на нашем рынке пять лет назад.
Спектр арматуры достаточно широкий и делится на два вида:

  • промышленное оборудование
  • санитарное оборудование.
В промышленном оборудовании наибольший интерес представляют поворотные затворы Ду 50-500мм, Pу 10-16 бар с уплотнением EPDM межфланцевого исполнения, стальные шаровые краны Ду 15-300мм, Pу 25, 40 бар для тепло- и водоснабжения, кроме того для холодной воды задвижки с обрезиненным клином Ду 50-300 мм, фильтры для горячего и холодного водоснабжения, компенсаторы трубные с резиновой вставкой и металлические до Ду 500 мм Pу 10 / 16 бар. Перечень оборудования дополняют множество шаровых кранов из латуни и нержавеющей стали Ду 10-200 мм.
Преимущество арматуры является невысокая стоимость и высокое качество.

 


Австрийская фирма "KLINGER" ("Клингер") представлена в России шаровыми кранами типа "Ballostar" ("Баллостар") Ду 15-800 мм, и "Monoball" ("Монобаль") Ду 15-300 мм. Шаровые краны "Ballostar" ("Баллостар") отличаются от других тем, что имеют давление 40 бар. Они ремонтопригодны, что позволяет производить их ремонт, хотя в этом нет необходимости, гарантия составляет 3 года. Учитывая, что толщина стенки стального крана достаточно высока, шаровой кран имеет значительный вес и высокую стоимость. Шаровые краны "Monoball" ("Монобаль") выпускаются Ду 15-300 мм, Pу 25 / 40 бар камерного и подземного исполнения.
Достаточной популярностью пользуются в паровых установках шиберные вентили "KLINGER" ("Клингер") Ду 50-200 мм стального и чугунного исполнения Т° до +450°С. Возможна замена шаровых кранов "KLINGER" ("Клингер") на поворотные затворы "Клингер" Ду до 1200 мм Pу 25 бар с металлическим уплотнением, однако, ввиду дороговизны в теплосетях они используются редко.


"Ebro-Armaturen" ("Эбро-Арматурен") - немецкая компания, которая позиционируется на российском рынке, как производитель поворотных затворов Ду 20-1400 мм. Pу 6 / 10 / 16 бар с различными видами уплотнений (типа EPDM, NBR, PTFE, FPM) на различные температуры и разные среды для химической и нефтехимической промышленности, пищевой промышленности, судостроения, тепловых сетей, сетей водоснабжения и водоотведения. Номенклатурный ряд представлен так же затворами гильотинного типа, обратными клапанами и другими видами запорной арматуры специального назначения.
Отличительной особенностью арматуры "Ebro-Armaturen" ("Эбро-Арматурен") является высокое качество.


"Ari-Armaturen" ("Ари-Арматурен") - немецкая компания, которая представлена в России регулирующими, предохранительными и редукционными клапанами, используемыми в системах пароснабжения и теплоснабжения.
Для систем отвода конденсата представлены четыре типа конденсатоотводчиков Ду 15-50 мм, Pу 16 -160 бар.
В системах теплоснабжения нашли применение запорные клапаны и поворотные затворы Ду 15-200 мм, сетчатые фильтры и обратные пружинные клапаны Ду 15-300 мм, Pу 16 / 40 бар. Арматура отличается высоким качеством и универсальностью, имеет широкий температурный диапазон использования от -60°С до + 450°С


Немецкая компания «AUMA» («АУМА») выпускает электроприводы для автоматизации трубопроводной арматуры. Это многооборотные электроприводы, неполнооборотные электроприводы, рычажные электроприводы, прямоходные электроприводы.
Исполнение:

  • Общепромышленное
  • Взрывозащищенное
Температурный диапазон от -60°С до + 170°С.
Степень защиты: IP 67, IP 68.
Возможность управления по цифровым протоколам: Modbus, Prolibus, OeviceNet, Foundation, Fieldbus.
Блоки управления: AVMATIC, AUMA MATIC и VARIOMATIC.

 


«Broen» («Броен») это датская компания «BroenWalveGroup», которая является одним из ведущих производителей трубопроводной арматуры для систем тепло-водоснабжения и промышленности.
Балансировочные клапаны «Ballorex» («Балорекс») и шаровые краны «Ballomax» («Баломакс») удостоены диплома «100 лучших товаров России».
Шаровые краны «Ballomax» («Баломакс») имеют модификации Ду 10-500 мм, Pу 10 / 16 / 25 / 40 бар. Присоединение: резьба, сварка, фланец. Управляются ручкой, механическим редуктором и электроприводом. Имеются краны для бесканальной прокладки в ППУ изоляции.
Шаровые краны «Ballomax» («Баломакс») изготавливаются для газа и минеральных масел. Балансировочные клапаны «Ballorex» («Балорекс») применяются для балансировки и регулирования в системах теплоснабжения, охлаждения и промышленности. Ду 10-300 мм, Pу 16 бар, Т° до +135°С.


Немецкая компания «Gestra» («Гестра») является мировым лидером в производстве трубопроводной арматуры и автоматики для паро-конденсатных систем и котельных. Продукция «Gestra» («Гестра») это: конденсатоотводчики, обратные клапаны, регуляторы температуры, регулирующие клапаны, предохранительные клапаны, фильтры.


http://comsy.ru/production/teploobmenniki/ Шведская компания «Alfa-Laval»(«Альфа-Лаваль») производит теплообменники для: теплоснабжения, систем кондиционирования воздуха, приборов теплопередачи в системах отопления и горячего водоснабжения жилых и промышленных зданий. «Alfa-Laval»(«Альфа-Лаваль») выпускает:

  • паяные теплообменники мощностью от 10кВт до 5 мВт
  • разборные теплообменники, мощность которых определяется тепловой нагрузкой и рассчитывается индивидуально

Немецкая компания «KSB» («КСБ») в течении 130 лет снабжает клиентов по всему миру: насосами, трубопроводной арматурой, средствами автоматизации. Насосы выпускаются для: водоснабжения сточных вод, промышленных предприятий, энергетики, инженерного обеспечения зданий, горной промышленности.
Арматура для водоснабжения и водоотведения представлена:

  • запорными клапанами и вентилями серии BOA с мягким и металлическим уплотнением. Pу 16 / 25 бар, Ду 15-350 мм,
  • поворотными дисковыми затворами Pу 3/10/16/25 бар ду 40-1000 мм
    Pу 4/6/10/16/25 бар Ду 1050-4000 мм

«Reflex» («Рефлекс») – немецкая фирма, которая предлагает продукцию, имеющую безусловное качество, удобство применения, простоту монтажа, работу систем без завоздушивания, минимализацию процесса коррозии, простоту технического обслуживания. Это мембранные расширительные баки для систем отопления, теплоснабжения, холодоснабжения, вентиляции, кондиционирования и водонагреватели. «Reflex» («Рефлекс») – это расширительные баки для систем отопления и охлаждения, объем от 8 до 1000 литров, давление от 3 до 10 бар.
«Refix» («Рефикс») – гидропневмобаки для повышения установок, систем питьевого водоснабжения и систем горячего водоснабжения, объем от 8 до 3000 литров. Установки поддержания давления с управляющим насосом и управляющим компрессором для закрытия систем отопления и охлаждения:

  • Reflex «Reflexomat»
  • Reflex «Variomat» - с функцией дегазации
  • Reflex «Gigamat»

Немецкая компания «WILO» («ВИЛО») – это насосное оборудование, используемое для систем отопления, водоснабжения, пожаротушения, водоотведения, кондиционирования и охлаждения.
Насосы «WILO» («ВИЛО») применяются для частных домов, в коммунальном хозяйстве, промышленности, зданиях и сооружениях любого назначения.


Шаровые краны «Ситал» запорные и регулирующие. Используются на объектах: ЖКХ, теплотехники, в нефтяном и газовом хозяйстве. Изготавливаются с неполнопроходным сечением. Присоединение: резьба, сварка, фланцы.
Для установки в камеры и для бесканальной прокладки Ду 10-600 мм, Pу 25,40 бар. Затворы поворотные дисковые Ситал комплектуются редукторами и электроприводами. Присоединение: сварка, резьба, фланец. Ду 300-1000 мм, Pу 25 бар.