ГОСТ 12.2.063-81 Арматура промышленная трубопроводная. Общие требования безопасности
Многоканальные телефоны
+7 (499) 265-73-56   +7 (499) 265-70-91
+7 (499) 265-74-93   +7 (499) 265-71-28
Бесплатный номер для регионов
8 800 100-31-69
Режим работы: пн - птн с 9-00 до 18-00
e-mail: info@comsy.ru
На главнуюEmailКарта сайта
Российская ассоциация инженеров
по отоплению и теплоснабжению
"АВОК".
Норильск
Мурманск
Якутск
Санкт-Петербург
Магадан
Москва
Нижний Новгород
Омск
Новосибирск
Краснодар
Чита
Хабаровск

ГОСТ 12.2.063-81 Арматура промышленная трубопроводная. Общие требования безопасности

Cсылка на полный текст ГОСТа

СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА

АРМАТУРА ПРОМЫШЛЕННАЯ ТРУБОПРОВОДНАЯ

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

ГОСТ 12.2.063-81

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

Группа Т58

Изменение № 1 ГОСТ 12.2.0ВЗ-81 Система стандартов  безопасности труда Арматура промышленная трубопроводная. Общие требования безопасности

Утверждено и введено в действие Постановлением  Государственного комитета СССР по стандартам от 17.02.87 № 251

 Дата введения 01.07.87

Пункт 1.11 после слова «Электроприводы» дополнить словами- «для уп­равления арматурой».

 

Раздел 1 дополнить пунктом — 1.12: «1.12. Конструкция пневмо- и гид. яриводов должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.101—84  и ОСТ 12.2.040-79».

Пункт 3.3. Заменить слова: «не ниже балла 6 по ГОСТ 13819—68» на ее учетом вида коррозии в соответствии с требованиями ГОСТ 9 908—85»

Пункт 3.14. После слов «на высоте» изложить в новой редакции: «обеспечивающей

безопасность и удобство эксплуатации и определяемой  в зависимости от условий эксплуатации».

 Пункт 3.24 изложить в новой редакции: «3.24.  Конструкция сильфонной арматуры должна исключать механические повреждения сильфонов».

Пункт 3.28. Заменить ссылку: ГОСТ 12.3.001—73  на ГОСТ 122101—84

(ИУС № 5 1987 г.)

УДК 121.443.4 : 658.382.3 : 006.354 Группа Т58

 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Система стандартов безопасности труда ГОСТ 12.2.063-81

АРМАТУРА ПРОМЫШЛЕННАЯ ТРУБОПРОВОДНАЯ

Общие требования безопасности

Occurational safety standarts system. Industrial

Pipeline valves. General safety requirements

ОКП 370000 

1. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ

1.1Арматура должна иметь четкую маркировку и отличитель­ную окраску по ГОСТ 4666-75.

1.2На маховиках управления арматурой диаметром 65 мм и более должны быть стрелки, указывающие направление враще­ния, и буквы «О» и «3» или слова «откр», «закр».

 Арматура с маховиком или рукояткой, кроме электромагнит­ной арматуры, должна открываться вращением маховика или ру­коятки против часовой стрелки, закрываться — по часовой стрелке.

1.3.Усилия на маховиках и рукоятках управления не должны превышать значений, установленных в стандартах или норматив­но-технической документации, утвержденной в установленном порядке, и обеспечивать заданную герметичность.

ГОСТ 17.2.063-81

1.4.Нормы герметичности затвора запорной арматуры должны соответствовать ГОСТ 9544-75.

1.5.Пропуск среды в соединениях не допускается.

1.6.Для арматуры, имеющей пневмо-, гидро- и электропри­воды, значения шумовых характеристик в уровнях звуковой мощ­ности в октавных полосах частот и методы их определения дол­жны указываться в стандартах или технических  условиях на конкретную арматуру по мере получения и накопления статисти­ческих или экспериментальных данных.

1.7.Органы управления арматуры и ручные дублеры привод­ных устройств должны исключать возможность их самопроизволь­ного включения.

При необходимости органы управления должны иметь фикса­торы.

1.8.Соударяющиеся в процессе работы детали арматуры и при­водных устройств, предназначенных для работы во взрывоопас­ных и пожароопасных помещениях,  должны изготовляться из материалов, не допускающих образования искр при ударе.

1.9.В конструкции электроприводов, электромагнитной арма­туры, электромагнитных приводов должно быть предусмотрено устройство для подключения заземления в соответствии с «Пра­вилами устройства электроустановок» и ГОСТ  12.2.007.0—75.

1.10.Для обеспечения  безопасной эксплуатации различных
технологических линий приводные устройства по требованию за­казчика должны иметь конечные выключатели для сигнализации
и отключения привода в конечных положениях затвора арматуры.

1.11.Электроприводы должны иметь ручной дублер.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ И ИСПЫТАНИИ

2.1.Заглушки, применяемые при гидравлических и пневмати­ческих испытаниях, должны обеспечивать прочность и плотность и быть рассчитаны на давление при испытании.

2.2.Предохранительные клапаны должны быть настроены на заданное давление и опломбированы. При испытаниях предохра­нительных клапанов следует руководствоваться «Правилами уст­ройства и безопасной эксплуатации сосудов,  работающих под давлением» и «Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов» Госгортехнадзора СССР.

2.3.При испытаниях не допускается ударять по арматуре, находящейся под давлением. Испытания арматуры воздухом должны проводиться по норма­тивно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ МОНТАЖЕ И ЭКСПЛУАТАЦИИ

3.1.Транспортирование и хранение арматуры — по ГОСТ13252—73, ГОСТ 5761—74, ГОСТ 5762—74, ГОСТ 11823—74, ГОСТ9131—75, ГОСТ 21345—78, ГОСТ  13547—79, ГОСТ 15150—69 и другой нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке. Транспортирование груза морским транс­портом должно производиться в соответствии с «Правилами без­ опасности морской перевозки генеральных грузов».

3.2.Арматура и приводные устройства должны применяться в строгом соответствии с их назначением в части рабочих пара­ метров, сред, условий эксплуатации, характеристик надежности.

3.3.Выбор арматуры должен производиться, исходя из стой­кости материала в применяемых средах не ниже балла 6 по ГОСТ13819—68.

3.4.Арматуру из серого и ковкого чугуна, независимо от сре­ды, рабочего давления и температуры, не допускается применять на трубопроводах, подверженных вибрации.

3.5.Арматура должна быть укомплектована эксплуатацион­ной документацией и ЗИП в соответствии с требованиями стан­дартов и технических условий.

3.6.Монтаж и эксплуатацию арматуры следует проводить по
техническому описанию и инструкции по эксплуатации.

3.7.Установочное положение арматуры должно соответствовать требованиям стандартов и технических условий на конкретную арматуру.

3.8.Устанавливать арматуру следует так, чтобы направление
движения среды совпадало с направлением стрелки на корпусе.

3.9.Строповка арматуры должна осуществляться за специально сделанные проушины, рым-болты, элементы конструкции или места крепления, указанные в эксплуатационной документации по ГОСТ2.601—68 или конструкторской документации. Погрузочно-разгрузочные работы следует производить в соответствии с требова­ниями ГОСТ 12.3.009—76.

3.10. Арматура не должна испытывать нагрузок от трубопрово­да  (изгиб, сжатие, растяжение, кручение, перекосы, вибрация, несоосность патрубков, неравномерность затяжки крепежа). При необходимости должны быть предусмотрены опоры или компен­саторы, снижающие нагрузку на арматуру от трубопровода. Требования  безопасности в части вибрации — по ГОСТ 12.1.012—78.

3.11.Чистота рабочих сред должна соответствовать требова­ниям нормативно-технической документации, утвержденной в уста­новленном порядке. ГОСТ 12.2.063—81

3.12.Предохранительные клапаны до установки в систему должны быть проверены и при необходимости отрегулированы на требуемое давление настройки. После проверки или регулировки предохранительные клапаны должны быть опломбированы. При эксплуатации предохранительных клапанов следует руко­водствоваться «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» и «Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов» Госгортехнадзора СССР.

3.13.Арматура, подлежащая обслуживанию, должна устанав­ливаться на трубопроводах в местах, доступных для проведения работ обслуживающим персоналом, на высоте не более 1,6 м от уровня пола. При расположении арматуры на высоте более 1,6 м следует предусматривать специальные площадки и лестницы для проведения ее осмотра при эксплуатации. В местах установки арматуры массой более 50 кг должны быть предусмотрены ста­ционарные или переносные подъемные приспособления.

3.14.Органы управления (рукоятки, маховики, кроме вынос­ных пультов дистанционного управления) должны быть разме­щены относительно площадки, с которой производят управление, на высоте 1,0—1,6 м при обслуживании стоя,  и на высоте 0,6—1,2 м — при обслуживании сидя.

3.15При наклонном расположении арматуры с электроприво­дом под электропривод следует установить опоры.

3.16.При установке на открытом воздухе электроприводы и электромагнитная арматура должны быть защищены от прямого
воздействия атмосферных осадков.

3.17.Элементы конструкций электрических устройств, входя­щих в состав электропривода или электромагнитного привода, находящиеся под напряжением и доступные для прикосновения, должны быть ограждены или изолированы.

3.18.Электроприводы, установленные на арматуре, должны быть отрегулированы, а муфты крутящего момента или осевого усилия настроены на  значение крутящего момента или осевого усилия, указанного в эксплуатационной документации.

3.19.Клеммники для подключения электрических цепей пита­ния и сигнализации должны быть защищены от прикосновения обслуживающего персонала (закрыты крышкой).

3.20.Арматура, имеющая устройства для заземления, должна быть надежно заземлена.

3.21.При сварке арматуры с трубопроводом следует обеспе­чить защиту внутренних полостей арматуры и трубопровода от попадания сварного грата и окалины.

3.22.Пробное давление при опрессовке системы не должно превышать пробное давление, установленное для арматуры. Опрессовка системы с установленной сильфонной арматурой допускает­ся давлением, не превышающим указанное в эксплуатационной документации на сильфонную арматуру. Опрессовку системы сле­дует производить при нормальной температуре, при этом арматура должна быть в открытом положении.

3.23.При эксплуатации арматуры должны проводиться регла­ментные работы в соответствии с эксплуатационной документа­цией.

3.24.Эксплуатация сильфонной арматуры должна обеспечи­вать исключение механических повреждений сильфонов.

3.25.Перекрытие трубопровода запорной арматурой, во избе­жание гидравлических ударов, должно производиться со скоро­стями, исключающими возможность образования гидроударов.

3.26.Запорная арматура должна открываться на полный ход.
Дросселирование среды при частично открытом затворе запорной
арматуры не допускается.

3.27.Устройство и эксплуатация электрооборудования должны соответствовать ГОСТ 12.1.019—79, ГОСТ 12.3.019—80 с учетом
«Правил устройства электроустановок», «Правил технической экс­плуатации электроустановок  потребителей» и «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок». Электрообору­дование, предназначенное для применения в подземных выработ­ках шахт, а также во взрывоопасных зонах, в которых могут обра­зовываться взрывоопасные смеси по ГОСТ12.1.011—78, должно соответствовать ГОСТ 12.2.020—76 с учетом «Правил изготовле­ния взрывозащищенного и рудничного оборудования».

3.28.Система управления пневмогидроприводом арматуры дол­жна быть снабжена устройствами для полного снятия давления в системе по ГОСТ 12.3.001—73.

3.29.Для обеспечения безопасной работы арматуры с электро­приводом и электромагнитным приводом:

 а)запрещается производить работы всех видов по устранению
дефектов, не отключив привод от сети;

  б) приступая к работе по разборке привода, следует убедить­ся, что привод отключен от сети, и на пульте управления устано­вить табличку «не включать, работают люди».

3.30.Персонал, обслуживающий арматуру, должен пройти ин­структаж по технике безопасности, быть ознакомлен с инструк­цией по ее эксплуатации и обслуживанию, иметь индивидуальные средства защиты, соблюдать требования пожарной безопасности. Организация обучения персонала правилам безопасности труда — по ГОСТ 12.0.004—79.

3.31.При эксплуатации  арматуры запрещается:

3.31.1. Эксплуатировать арматуру при отсутствии эксплуата­ционной документации.

3.31.2. Производить работы по демонтажу и ремонту при нали­чии давления среды в полости арматуры или приводе.

3.31.3.Производить замену сальниковой набивки, донабивку
или подтяжку сальника, подтяжку фланцевых и муфтовых соеди­нений при наличии давления в системе, применять набивки боль­шего или меньшего сечения. Допускается донабивка сальника при наличии в конструкции дублирующего (верхнего) уплотнения.

 3.31.4.Снимать арматуру с трубопровода при наличии в ней рабочей среды и разбирать арматуру, не обезвредив все поверх­ности, соприкасающиеся с агрессивной средой. Использовать арматуру в качестве опоры для трубопро­вода.

3.31.5.Использовать запорную арматуру в качестве регулиру­ющей.

3.31.6. Применять для пластмассовой арматуры жесткие про­кладки.

3.31.7.Класть на арматуру и приводные устройства при мон­таже отдельные детали или монтажный инструмент.

3.31.8.Применять для управления арматурой рычаги, удлиня­ющие плечо рукоятки или маховика, не предусмотренные инструк­цией по эксплуатации.

3.31.10.Применять удлинители к ключам для крепежных де­талей.

3.31.11.Эксплуатировать арматуру при поврежденных гаран­тийных пломбах (для опломбированной арматуры).

Применять арматуру вместо заглушек при испытаниях на мон­таже.

Финская компания "Naval" ("Навал") производит стальные шаровые краны Ду 10-600 мм. Pу 16, 25, 40 бар и поворотные затворы Ду 300-800 мм. Pу 16, 25 бар для: теплоснабжения, природного газа и пара. Кроме того, нержавеющие шаровые краны для агрессивных сред. В свою очередь шаровые краны подразделяются на редуцированные и полнопроходные, сварные и фланцевые, запорные и регулирующие, краны для подземной укладки и врезки в действующие сети под давлением горячей воды.
Краны абсолютно надежны, имеют невысокую стоимость.
Ознакомиться с продукцией фирмы Naval Вы можете не только в Москве, но и в Санкт-Петербурге, Нижнем-Новгороде и Краснодаре


Датская компания "Danfoss" ("Данфосс") предлагает полную номенклатуру для комплектации тепловых пунктов и блочных тепловых пунктов.
Наибольший интерес вызывает автоматика ТП в виде:

  • регуляторов давления,
  • регуляторов температуры,
  • погодных компенсаторов.
Технические решения компании "Danfoss" ("Данфосс") позволили сделать ТП малого размера - энергоэффективным и отвечающим самым современным требованиям. Кроме того, номенклатуру продукции расширяют такие изделия как:
  • радиаторные терморегуляторы,
  • ручные балансировочные клапаны и электроприводы для них.
Вся продукция имеет высокое качество и приемлемые для российского рынка цены.
Компания «Комси» имеет официальные представительства в Санкт - Петербурге, Краснодаре и Нижнем Новгороде, где Вы можете ознакомиться с полным ассортиментом компании Danfoss.

 


Наиболее популярной в России компанией по производству насосов широкого применения является датский концерн "Grundfos" ("Грундфос").
"Grundfos" ("Грундфос") выпускает бытовые и промышленные насосы для отопления, водоснабжения и других систем назначения.
Большой популярностью пользуются: насосы циркуляционные для отопления, многоступенчатые, центробежные - для перекачивания различных жидкостей, установки повышения давления и насосы для дренажных систем. Каждая серия насосов имеет широкий спектр градаций, которые отличаются по мощности, высоте напора, жидкости и производительности насоса, что позволяет подобрать оптимальный насос для того или иного назначения с точки зрения его стоимости и энергоэффективности.
Компания «Комси» поставляет оборудование на российский рынок, продукцию фирмы Grundfos можно найти у наших представителей в Краснодаре, Санкт - Петербурге и Нижнем Новгороде.


Немецкая компания "AUMA" ("АУМА") выпускает электроприводы для автоматизации трубопроводной арматуры. Это многооборотные электроприводы, неполнооборотные электроприводы, рычажные электроприводы, прямоходные электроприводы.
Исполнение:

  • Общепромышленное
  • Взрывозащищенное
Температурный диапазон от -60°С до + 170°С.
Степень защиты: IP 67, IP 68.
Возможность управления по цифровым протоколам: Modbus, Prolibus, OeviceNet, Foundation, Fieldbus.
Блоки управления: AVMATIC, AUMA MATIC и VARIOMATIC.

 


Финский концерн "KAYKORA" ("Каукора") является ведущим изготовителем отопительных котлов и водонагревателей ГВС.
Газовые котлы и дизельные котлы, мощностью 17 - 450 кВт, представлены в производстве фирмы "Jaspi". Электрические котлы не имеют себе равных в мире благодаря широкому диапазону мощности 9-1800 кВт и в особенности высокому уровню технического исполнения и комплектации. Дровяные котлы и пеллетные котлы мощностью до 45 кВт. Неоспоримым преимуществом отопительных котлов является их универсальность, в зависимости от вида топлива. В жидкотопливных/газовых котлах предусмотрены резервные тэны. В теплоаккумуляторах также есть готовность для установки электротэнов различной мощности. Средний срок службы котлов и теплоаккумуляторов 20-25 лет.


Швейцарские электроприводы предлагают гарантию – 5 лет. Номенклатура включает: электроприводы для систем ВОК на ~24В и ~220В, с крутящим моментом от 5Нм до 40Нм без и с пружиной возврата общего применения и для заслонок, для установки на противопожарных системах; электроприводы для шаровых кранов до Ду 150 мм; электроприводы на регулирующие и двухпозиционные седельные клапаны с линейными приводами; электроприводы для управления клапанами типа "бабочка" до Ду 350 мм, Н=500 Нм.
Приводы отличаются компактным размером и удобны для установки на арматуру.


ЭЗим -Российские электроприводы МЭОФ включают исполнительное устройство, за дополнительную плату управляющие устройства ПБР или ФЦ, ПМЛ, что зависит от типа механизма, напряжение питания, условия эксплуатации; КМЧ. Приводы разделяются на многооборотные, однооборотные, малошумные и взрывозащищенные. Приводы отличаются невысоким ценами, срок поставок: 20-45 дней.


Шведская компания "Alfa-Laval" ("Альфа-Лаваль") производит теплообменники для: теплоснабжения, систем кондиционирования воздуха, приборов теплопередачи в системах отопления и горячего водоснабжения жилых и промышленных зданий.
"Alfa-Laval" ("Альфа-Лаваль") выпускает:

  • паяные теплообменники мощностью от 10кВт до 5 мВт
  • разборные теплообменники, мощность которых определяется тепловой нагрузкой и рассчитывается индивидуально

 


Группы компаний Ро СВЕП производит и предлагает поставки самой обширной номенклатуры: разборные, паяные и сварные пластинчатые теплообменники с тепловой мощностью от 10 кВт до 200МВт и производительностью до 5000 м теплоносителя в час. Материалы, использующиеся для приготовления пластин: нержавеющая сталь, титан, никелевые сплавы - обеспечивают такое свойство, как способность к "самоочищению", за счет высокой частоты поверхности плаcтин.


Испанская компания "Genebre" ("Женебре") появились на нашем рынке пять лет назад.
Спектр арматуры достаточно широкий и делится на два вида:

  • промышленное оборудование
  • санитарное оборудование.
В промышленном оборудовании наибольший интерес представляют поворотные затворы Ду 50-500мм, Pу 10-16 бар с уплотнением EPDM межфланцевого исполнения, стальные шаровые краны Ду 15-300мм, Pу 25, 40 бар для тепло- и водоснабжения, кроме того для холодной воды задвижки с обрезиненным клином Ду 50-300 мм, фильтры для горячего и холодного водоснабжения, компенсаторы трубные с резиновой вставкой и металлические до Ду 500 мм Pу 10 / 16 бар. Перечень оборудования дополняют множество шаровых кранов из латуни и нержавеющей стали Ду 10-200 мм.
Преимущество арматуры является невысокая стоимость и высокое качество.

 


Австрийская фирма "KLINGER" ("Клингер") представлена в России шаровыми кранами типа "Ballostar" ("Баллостар") Ду 15-800 мм, и "Monoball" ("Монобаль") Ду 15-300 мм. Шаровые краны "Ballostar" ("Баллостар") отличаются от других тем, что имеют давление 40 бар. Они ремонтопригодны, что позволяет производить их ремонт, хотя в этом нет необходимости, гарантия составляет 3 года. Учитывая, что толщина стенки стального крана достаточно высока, шаровой кран имеет значительный вес и высокую стоимость. Шаровые краны "Monoball" ("Монобаль") выпускаются Ду 15-300 мм, Pу 25 / 40 бар камерного и подземного исполнения.
Достаточной популярностью пользуются в паровых установках шиберные вентили "KLINGER" ("Клингер") Ду 50-200 мм стального и чугунного исполнения Т° до +450°С. Возможна замена шаровых кранов "KLINGER" ("Клингер") на поворотные затворы "Клингер" Ду до 1200 мм Pу 25 бар с металлическим уплотнением, однако, ввиду дороговизны в теплосетях они используются редко.


"Ebro-Armaturen" ("Эбро-Арматурен") - немецкая компания, которая позиционируется на российском рынке, как производитель поворотных затворов Ду 20-1400 мм. Pу 6 / 10 / 16 бар с различными видами уплотнений (типа EPDM, NBR, PTFE, FPM) на различные температуры и разные среды для химической и нефтехимической промышленности, пищевой промышленности, судостроения, тепловых сетей, сетей водоснабжения и водоотведения. Номенклатурный ряд представлен так же затворами гильотинного типа, обратными клапанами и другими видами запорной арматуры специального назначения.
Отличительной особенностью арматуры "Ebro-Armaturen" ("Эбро-Арматурен") является высокое качество.


"Ari-Armaturen" ("Ари-Арматурен") - немецкая компания, которая представлена в России регулирующими, предохранительными и редукционными клапанами, используемыми в системах пароснабжения и теплоснабжения.
Для систем отвода конденсата представлены четыре типа конденсатоотводчиков Ду 15-50 мм, Pу 16 -160 бар.
В системах теплоснабжения нашли применение запорные клапаны и поворотные затворы Ду 15-200 мм, сетчатые фильтры и обратные пружинные клапаны Ду 15-300 мм, Pу 16 / 40 бар. Арматура отличается высоким качеством и универсальностью, имеет широкий температурный диапазон использования от -60°С до + 450°С


Немецкая компания «AUMA» («АУМА») выпускает электроприводы для автоматизации трубопроводной арматуры. Это многооборотные электроприводы, неполнооборотные электроприводы, рычажные электроприводы, прямоходные электроприводы.
Исполнение:

  • Общепромышленное
  • Взрывозащищенное
Температурный диапазон от -60°С до + 170°С.
Степень защиты: IP 67, IP 68.
Возможность управления по цифровым протоколам: Modbus, Prolibus, OeviceNet, Foundation, Fieldbus.
Блоки управления: AVMATIC, AUMA MATIC и VARIOMATIC.

 


«Broen» («Броен») это датская компания «BroenWalveGroup», которая является одним из ведущих производителей трубопроводной арматуры для систем тепло-водоснабжения и промышленности.
Балансировочные клапаны «Ballorex» («Балорекс») и шаровые краны «Ballomax» («Баломакс») удостоены диплома «100 лучших товаров России».
Шаровые краны «Ballomax» («Баломакс») имеют модификации Ду 10-500 мм, Pу 10 / 16 / 25 / 40 бар. Присоединение: резьба, сварка, фланец. Управляются ручкой, механическим редуктором и электроприводом. Имеются краны для бесканальной прокладки в ППУ изоляции.
Шаровые краны «Ballomax» («Баломакс») изготавливаются для газа и минеральных масел. Балансировочные клапаны «Ballorex» («Балорекс») применяются для балансировки и регулирования в системах теплоснабжения, охлаждения и промышленности. Ду 10-300 мм, Pу 16 бар, Т° до +135°С.


Немецкая компания «Gestra» («Гестра») является мировым лидером в производстве трубопроводной арматуры и автоматики для паро-конденсатных систем и котельных. Продукция «Gestra» («Гестра») это: конденсатоотводчики, обратные клапаны, регуляторы температуры, регулирующие клапаны, предохранительные клапаны, фильтры.


http://comsy.ru/production/teploobmenniki/ Шведская компания «Alfa-Laval»(«Альфа-Лаваль») производит теплообменники для: теплоснабжения, систем кондиционирования воздуха, приборов теплопередачи в системах отопления и горячего водоснабжения жилых и промышленных зданий. «Alfa-Laval»(«Альфа-Лаваль») выпускает:

  • паяные теплообменники мощностью от 10кВт до 5 мВт
  • разборные теплообменники, мощность которых определяется тепловой нагрузкой и рассчитывается индивидуально

Немецкая компания «KSB» («КСБ») в течении 130 лет снабжает клиентов по всему миру: насосами, трубопроводной арматурой, средствами автоматизации. Насосы выпускаются для: водоснабжения сточных вод, промышленных предприятий, энергетики, инженерного обеспечения зданий, горной промышленности.
Арматура для водоснабжения и водоотведения представлена:

  • запорными клапанами и вентилями серии BOA с мягким и металлическим уплотнением. Pу 16 / 25 бар, Ду 15-350 мм,
  • поворотными дисковыми затворами Pу 3/10/16/25 бар ду 40-1000 мм
    Pу 4/6/10/16/25 бар Ду 1050-4000 мм

«Reflex» («Рефлекс») – немецкая фирма, которая предлагает продукцию, имеющую безусловное качество, удобство применения, простоту монтажа, работу систем без завоздушивания, минимализацию процесса коррозии, простоту технического обслуживания. Это мембранные расширительные баки для систем отопления, теплоснабжения, холодоснабжения, вентиляции, кондиционирования и водонагреватели. «Reflex» («Рефлекс») – это расширительные баки для систем отопления и охлаждения, объем от 8 до 1000 литров, давление от 3 до 10 бар.
«Refix» («Рефикс») – гидропневмобаки для повышения установок, систем питьевого водоснабжения и систем горячего водоснабжения, объем от 8 до 3000 литров. Установки поддержания давления с управляющим насосом и управляющим компрессором для закрытия систем отопления и охлаждения:

  • Reflex «Reflexomat»
  • Reflex «Variomat» - с функцией дегазации
  • Reflex «Gigamat»

Немецкая компания «WILO» («ВИЛО») – это насосное оборудование, используемое для систем отопления, водоснабжения, пожаротушения, водоотведения, кондиционирования и охлаждения.
Насосы «WILO» («ВИЛО») применяются для частных домов, в коммунальном хозяйстве, промышленности, зданиях и сооружениях любого назначения.


Шаровые краны «Ситал» запорные и регулирующие. Используются на объектах: ЖКХ, теплотехники, в нефтяном и газовом хозяйстве. Изготавливаются с неполнопроходным сечением. Присоединение: резьба, сварка, фланцы.
Для установки в камеры и для бесканальной прокладки Ду 10-600 мм, Pу 25,40 бар. Затворы поворотные дисковые Ситал комплектуются редукторами и электроприводами. Присоединение: сварка, резьба, фланец. Ду 300-1000 мм, Pу 25 бар.