Простота и скорость обслуживания – вот преимущества оборудования для производства металлочерепицы

Простота и скорость обслуживания – вот преимущества оборудования для производства металлочерепицы

Металлочерепица  лучший материал в своем роде.

Как известно,  металлочерепица сегодня является самым распространенным и популярным кровельным материалом. По сравнению с другими кровельными материалами, металлочерепица обладает массой преимуществ, среди которых малый вес листа (что значительно облегчает процесс монтажа), разнообразие профилей, широкая цветовая гамма и доступность. Также среди достоинств такого кровельного покрытия можно отметить и долговечность, ведь на протяжении долгих лет металлический профиль способен сохранят свои яркие цвета и характеристики.

Но для того чтобы металлочерепица была качественной и могла исправно выполнять свое служебное назначение, необходимо правильно ее изготовить. А для того чтобы изготовить такой действительно качественный и недорогой кровельный материал применяется специальное  оборудование для производства , как правило, автоматизированное.

Оборудование для производства металлочерепицы

Сегодня  оборудование для изготовления металлочерепицы  представляет собой автоматическую либо полуавтоматическую производственную линию, которая состоит из нескольких основных узлов. Как правило, размеры такой линии по производству кровельного материала достаточно небольшие, что позволяет устанавливать ее в самом негабаритном цехе.  Как уже было сказано выше, состоит линия по производству металлочерепицы из нескольких агрегатов, которые соединены между собой транспортной, программной, электрической и гидравлической связью. Как правило, в начале любой линии стоит такое оборудование для производства металлочерепицы как разматыватель рулонов, в которых изначально поставляется материал для металлочерепицы. Работает такое устройство достаточно просто  рулон материала надевается на специальную ось, которая вращается и подает металл уже в листовом виде. После рулонного разматывателя, материал подается через фигурный пресс на профилирующий стан, который уже и придает заготовке необходимый профиль. Далее, профилированный металл поступает на гидравлические ножницы, которые и разрезают его на листы нужного размера. После того как листы прошли ножницы, они подаются на приемочный стол, где штабелируются и отправляются на склад.

Как было сказано выше, многие узлы, которые в сборе представляют собой полноценное оборудование для производства металлочерепицы, работают от гидроприводов и для нормального функционирования им требуется гидросистема. Как правило, любая гидросистема для такого оборудования представляет собой емкость для жидкости и систему труб, по которым эта самая жидкость поступает в различные узлы  линии по производству металлочерепицы . Управления всей гидросистемой и производственной линией производится специальной СУО (системой управления оборудованием), которая, как правило, состоит из стойки и пульта. При помощи этой системы управления можно задавать практически любые параметры изготавливаемой металлочерепицы профиль, размеры листа и т.д.

Способы повышения производительности линии по изготовления металлочерепицы

Так как порой мощностей  линии по изготовлению металлочерепицы недостаточно (это бывает в тех случаях, когда слишком большая программа выпуска или оборудование старое и некачественное), то можно прибегнуть к неким хитростям, способствующим повышению производительности работы такого оборудования.  Среди самых простых вариантов повышения производительности линии по производству металлочерепицы можно отметить усиление гидросистемы, которое заключается в установке более мощных насосов, которые будут создавать повышенное давление во всей системе, а также выбор более подходящей рабочей жидкости.

Также, для того чтобы повысить производительность линии по производству металлочерепицы, можно установить некоторые новые элементы конструкции, такие как синхронные сервоприводы, которые способны повысить скорость работы фигурного пресса практически в два раза.  Не лишним будет для повышения производительности и полная автоматизация оборудования для металлочерепицы. Этот шаг позволит очень тонко настраивать практически любой параметр изготавливаемых листов черепицы, а также значительно сэкономить на рабочей силе, так как все управление будет осуществляться только одним человеком.

Из всего вышесказанного можно сделать один вывод: достичь большей производительности линии можно несколькими путями  закупив автоматизированную линию высшего класса, или купив более дешевую производственную линию и несколько модернизировав ее. 

Трубопроводная арматура - конденсатоотводчики - электроприводы - КИПиА - теплообменники - соленоидные клапаны - расширительные баки - теплоавтоматика - насосы - котлы отопления - радиаторы - водонагреватели - тепловые пункты